VOC-RCO系列蓄热式催化净化设备

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一、 概述 
　　蓄热式催化净化（Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO），是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。

二、 用途、范围
　　适用于汽车及机械制造业、涂装线烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
　　适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
　　适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。
 
三、 工作原理
　　蓄热式催化氧化器采用催化氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热氧化床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热氧化室、加热室、催化氧化室、自动控制阀和电气控制系统等组成。其主要特征是：蓄热氧化床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热氧化床通过换向阀交替换向，将由氧化室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热氧化床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（~320℃）的有机废气在催化室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RCO主体设备由一个加热室、三个催化氧化床、三个陶瓷填料床、一个过滤室、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个直排阀、一个废气主控阀、一个泄温（炉膛泄压）阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率达90%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。

四、 工艺流程 
第一次循环(如上图)：
蓄热氧化室C： 有机废气经风机作用进入蓄热氧化室C的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，有机废气吸收热量，温度升高，在C催化床上进行一次反应升温，进入加热室（当温度偏低时，电加热开启，反之关闭），废气再经过催化氧化床A二次反应后经蓄热氧化室A换热后以较低的温度排出。B室吹扫。
第二次循环：废气由蓄热氧化室A进入，则由蓄热氧化室B排出，蓄热氧化室C吹扫。
第三次循环：废气由蓄热氧化室B进入，则由蓄热氧化室C排出，蓄热氧化室A吹扫；
周而复始，更替交换表；

五、 技术特点
　　1. 无二次污染，由于在400~550℃低温氧化分解，无NOx产生。
　　2. 净化效率高，可达97%以上。
　　3. 能耗低，采用蓄热换热技术，耗能低至8W·Hr/NM ³。
　　4. 自动化程度高、运行安全可靠、管理方便。

六、 设备选型

注：1、其他风量规格可另行设计；
2、如需燃料预热，订货时强调说明。