VOC-TXF系列有机气体颗粒碳净化回收设备

一、概述
　　VOC-TXF系列有机气体颗粒碳净化回收设备对苯、醇、酮、醚、酚、汽油等有机废气吸附回收和再利用。

二、用途、范围
　　适用于化工、轻工、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业；
　　适用于其他需要回收挥发性有机溶剂行业；
　　适用于大风量、中高浓度、低温度有机气体。

三、工作原理
　　吸附过程：废气经空气过滤器出去微小悬浮颗粒后进入罐内，通过填装在罐内的颗粒状活性炭（或活性炭纤维）吸附过滤后再由后置风机排空（如气体的浓度较高时可采用多节吸附装置，保证气体达标排放）。
　　脱附过程：活性炭使用一段时间后活性炭处于饱和状态，此时需对活性炭进行再生处理，脱附再生选用加温解析法，将0.2Mpa高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离，剥离后的气体通过配套的冷凝器降温后进入分离桶，分离回收有机溶剂，残液进曝气桶经曝气后排出（如需回收高精度溶剂，可在分离桶后置一套精馏设备）。

四、结构特点
　　设备主要由：吸附罐、截止阀、过滤器、冷凝器、曝气桶、蒸汽管路、给排水管路、风机及配套管道等部件组成；
　　采用低压蒸汽为解析介质，必要时可配备蒸汽过滤器提高蒸汽温度，以用于较高沸点的溶剂解析；
　　设备设有多种安全措施，风机过载保护、碳层超温保护、防火联锁、止回阀；
　　正常使用时能耗低，仅为排风机功率。 
 
五、设备选型
5.1单层活性炭技术参数及外形尺寸

系列规格		TXF-Ⅰ-1000	TXF-Ⅰ-1800	TXFⅠ--3000	TXF-Ⅰ-5000	TXF-Ⅰ-7000	TXF-Ⅰ-8000	TXF-Ⅰ-10000
设计处理风量（m3/h）		1000	1800	3000	5000	7000	8000	10000
吸附罐直径Dg（mm）		∮800	∮1000	∮1100	∮1600	∮1800	∮2000	∮2100
活性炭充填量（kg/罐）		100	200	300	380	500	750	800
冷凝器冷却水耗量（m3/h）		2	3	5	8	12	15	16
压缩空气压力及耗量		1kg/cm2少量	同左	同左	同左	同左	同左	同左
风机型号		9-19，4A	9-19，4.5A	9-19，4.5A	9-19， 5A	9-19，5.6A	9-19，5.6A	9-19，6.3A
电机型号		Y-2P 2、2KW	Y-2P 4KW	Y-2P 5、5KW	Y-2P 15KW	Y-2P 22KW	Y-2P 30KW	Y-2P 45KW
解热蒸汽耗量kg/h（2kg/cm2）		30	45	75	100	130	150	180
外 形 尺 寸（mm）	A		3400	4200	5100	6000	5800	7000
	B		2900	3100	3400	3920	4500	6000
	H		100	120	140	160	160	160
装置总重			3.2T	3.8T	4.8T	5.2T	8.5T	9.5T

5.2双层活性炭技术参数及外形尺寸

系列规格		TXF-Ⅱ-5000	TXF-Ⅱ-8000	TXF-Ⅱ-10000	TXF-Ⅱ-15000	TXF-Ⅱ-30000
设计处理风量（Nm3/h）		5000	8000	10000	15000	30000
吸附罐直径D（mm）		1500	1800	2000	另定	另定
外形尺寸	A（mm）	3800	4500	4900	另定	另定
	B（mm）	3000	3500	3800	另定	另定
	C（mm）	1000	1100	1100	另定	另定
	H（mm）	4200	4600	5000	另定	另定
净化系统	进口φ1mm	400	530	560	另定	另定
	出口φ2mm	280	380	400	另定	另定
干燥系统	进口φ3mm	280	380	400	另定	另定
	出口φ4mm	200	280	300	另定	另定
活性炭充填量（单罐）kg		另定	另定	另定	另定	另定
解析蒸汽耗量（0、2MPa）kg/h		350	460	550	另定	另定
冷却水耗量（t1=30℃，t2=36℃）m3/h		22	30	35	另定	另定
压缩空气（0、4MPa）		少量	少量	少量	少量	少量
电力装机总功率（蒸汽过热器）KW		另定	另定	另定	另定	另定
净化效率		≥90%	≥90%	≥90%	另定	另定
每套设备重量（T）		7.5	9.5	12	另定	另定

注：1、其他风量规格可另行设计。
　　2、可进行三罐或双级吸附设计。