阀，包括旋转阀壳，定子法兰，进口腔，出口腔和高压气体输入管，定子法兰与旋转底部RTO连接，锥形转子设置在旋转阀壳体，锥形转子和定子法兰集中定位，同时绕中心旋转，物理接触定子法兰的下表面和锥形转子的上表面，锥形转子的上表面设有气孔，高压气体输入管连接到气孔，高压气体通过气孔，使定子法兰在锥形转子之间形成高压气帘。本实用新型采用非接触式高压气密密封，密封面只有一个平面，有效地解决了密封失效，RTO废气侧和烟气等问题de完全切断，治疗效果得到改善。设备故障率降低，有利于操作和维护。
在VOCs VOCs处理技术中，蓄热式氧化炉（RTO）是处理最彻底的模式之一.RTO点存在温度和压力波动大，能耗高，切换阀塔故障率高的缺点。旋转RTO，塔式RTO，旋转可旋转RTO替代的缺点可以有效避免塔式RTO。旋转式RTO在当前废气处理领域的密封侧经常出现密封失效的问题，导致气体泄漏主要是基于接触配方中的密封和多维密封，治疗效果降低。密封装置经过改进，简化，验证，对旋转RTO的开发具有重要意义。
本实用新型的目的是提供一种高压气密密封RTO旋转阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种高压气密密封RTO旋转阀，包括旋转阀壳，定子法兰，进气腔，出气腔和高压气体输入管，其特点是定子法兰与旋转底部RTO连接，旋转阀门壳体上设有锥形转子，孔形状转子和定子法兰同心旋转，定子法兰下表面与锥形转子上表面中心周围空间合理接触，锥形转子上表面设有气孔，高压气体输入管连接到气孔，高压通过气孔进入气体，使定子法兰在锥形转子之间形成高压气帘。
此外，锥形转子围绕第一连接轴旋转，在第一连接轴的外侧上与定子凸缘嵌套。
另外，定子法兰设置在12个子区域，并与锥形转子子区域相对应，并且锥形转子间隔输送转动，每个初级对应定子法兰的子区域运行。
此外，气孔的孔径为8-12mm，相邻气孔的间距为80-100mm。
另外，定子法兰下表面与锥形转子上表面之间的间隙为3-5mm，通过高压气体的压力为5-6kPa。
另外，安装进气管，进气管的两侧内壁相应地设置在进气室的外侧。挡板上下两侧对应，进气管提供通孔，通孔侧面采用密封圈粘接，研究所上下两侧对应的进气管配有固定块，固定块侧面采用点焊固定套，描述固定套的内部装有第二连接轴，第二连接轴的一端和旋转阀壳的一侧通过轴承动态连接，第二连接轴的另一端有螺栓旋钮，已通过通过在第二连接轴外侧粘接用线圈固定，线圈侧面用尼龙绳连接，尼龙绳依次穿过通孔和密封圈， d一端带挡板连接。
