蓄热式焚烧炉RTO换向室上部的流量均衡装置
再生焚烧炉的工作原理是:阀门A1,B2-组,阀门A2,B1-组,其中一组打开,另一组关闭,交替打开和关闭两组,当阀门A1, B2打开(阀门A2,B1关闭),焚烧气体进入阀门A1所需,通过换向室H向上流过蓄能器一个加热介质a(吸热过程),然后进入焚烧室,燃烧后气体流过蓄热器B(放热过程),然后通过方向改变H腔室B向下流过阀门,最后B2流入烟囱后进入大气,换向期间,两个阀门打开/关闭状态改变(即,换向),换向室,再生器,燃烧室将改变气流的流动方向,过程反转(通过气流进入阀门B1,A2从阀门流出),从而交替循环,显然,再生器蓄热能力这类装置的核心能力,但由于结构因素,H在上部换向室呈环形,无论气体流入还是流出再生器,都会出现垂直和水平两种-dimensional气流分布不均匀严重现象(顶部,不仅左,左,右,前后方向不均匀),除非体积再生器大幅增加,否则这种不均匀现象可能引起过热和中央再生器周边缺乏蓄热箱,从而大大降低了蓄热室的效率,目前,该技术问题的主要解决方案是技术方案:5和6,再生器的上部和下部(单独或在上部)铺设一层约150mm厚的平均流动层,流体是耐火物质的马鞍半环,业界称为“马鞍环”,如图8,原来的“马鞍回路”是流技术的主要缺陷:首先,“马鞍回路”原理主要依靠湍流层来实现电流,电阻比较大,导致功耗大,第二,鞋面,“马鞍圈”它们易于积层流动,寿命短,频繁更换,劳动密集,而第三层,下层“马鞍圈”设计为平流层易于更换的抽屉结构,部分结构更复杂,第四,“马鞍环”是流技术没有截面的意思,不能解决两个方面的纵横不均匀问题,要大致覆盖什么是什么样的,流量不太有效,但大多数情况都比不小比特流层,第五,如果容忍这种不均匀,或通过撤回再生器,热量不足,导致排气温度相对较高,从而增加能耗,或增加再生设备的车身设计和体积,以抵消这种物种的不均匀性;综上所述,现有技术不能完全保证通过再生器的气流均匀性,从而使再生器利用效率低,从而大的能耗和设备尺寸以及设计质量再生器的主要问题。