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VOC-CO/CTO系列催化净化设备

一、 概述 
  VOC-CO/CTO系列催化净化设备采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。

二、 用途、范围
  1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
  2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。

三、 工作原理
  有机气体源通过引风机作用引入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳水和热能,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。

 
 
 
四、技术特点
  能耗低:催化起燃温度低仅为250~300℃;设备预热时间短,仅需30~45分钟,高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。
  阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生。
  余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。
  安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
  占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%。
  净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。
  操作方便:工作时,系统自动控制。


五、 设备选型

规格型号 VOC-CO/CTO20 VOC-CO/CTO50 VOC-CO/CTO100 VOC-CO/CTO200 VOC-CO/CTO300 VOC-CO/CTO500 VOC-CO/CTO600 VOC-CO/CTO800 VOC-CO/CTO1000 VOC-CO/CTO1800 VOC-CO/CTO2000
处理风量㎥/h 200 500 1000 2000 3000 4000 5000 8000 10000 18000 20000
有机气体浓度 1500~8000mg/㎥(混合气体)      
气体预热温度 250~300℃      
净化效率 ≥97% (按GB16297-1996标准执行)      
加热功率kw 27 37.8 45 82.5 92.4 99 120 148.5 198 283.5 336
配型风机 型号 BYX9-35№4C BYX9-35№4.5C BYX9-35№5C BYX9-35№5C BYX9-35№5C BYX9-35№6.3C BYX9-35№8C BYX9-35№6.3C BYX9-35№8D BZGF1000C 选配
风量㎥/h 600 1700 2706 4881 6610 9474 9474 15840 17528 27729 35000
风压Pa 1700 1600 1800 2226 2226 2452 2452 2128 2501 2730 2300
转速rpm 2000 2200 2000 2240 2240 1800 1800 1800 1450 1360  
功率kw 1.5 3 4 5.5 7.5 11 11 15 18.5 37 55
设备尺寸 长(m) 0.9 0.955 1.2 1.2 1.45 1.55 1.5 2.73 3.01 2.6 2.6
宽(m) 0.6 0.66 1.1 1.4 1.4 1.68 1.68 1.43 1.48 2.4 2.4
高(m) 1.45 1.83 2.35 2.35 2.48 2.58 2.57 2.2 2.73 3.14 3.14
管道 □(mm) 120*120 160*160 200*200 250*250 320*320 400*400 450*450 550*550 630*630 800*800 850*850
○(mm) ∮120 ∮160 ∮200 ∮280 ∮360 ∮450 ∮500 ∮630 ∮700 ∮900 ∮1000
净重(T) 0.8 1.2 1.7 2.1 2.4 3.2 5.36 5.36 8.0 12.0 15.0
 

注:如所需风量表中未列出,可另行设计。

六、 选型计算方式
1、确保有机气体不外溢的最小风量Q
  
K—安全系数1.05~1.10
F—通风管道的面积之和
V—气体不外溢的最小吸入速度0.5~0.7m/s
2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下限时安全浓度M